離心脫水機_離心脫水機的工作原理圖和安裝
離心脫水機必 須保證水平安裝,并嚴格按照制造企業(yè)的要求進行。一般情況下,混凝土基礎應通過地腳螺栓進行定位和固定。根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,電控柜可安裝在附近或放置在遠離腐蝕和爆 炸性氣體的操作室內。對于變頻驅動、頻繁啟停的離心脫水機電控柜,還應考慮環(huán)境干燥、通風、變頻器散熱等問題。
離心脫水機安裝現(xiàn)場周圍應有足夠的操作和維護空間,一般間距為1m以上,離心脫水機上方應留2個m以上維修空間,方便離心脫水機轉鼓裝卸。所有與離心脫水機連接的管道紅色(包括進料管、排水管、濾餅排水管、洗滌管、排氣管、在線清洗管、氮氣管、壓縮空氣管、電纜管等)。必 須采用柔性連接,外部排水管的管徑不得小于離心脫水機,并采用硬管直接排放,避免軟管,確保液體通暢。排水是否順暢會影響離心脫水機的分離效果。對于精細化工、醫(yī)藥化工等領域使用的離心脫水機,還應考慮可靠接地、防爆、防污染等特殊性,以保證使用安 全。
在安裝下部卸料三腳架和平板離心脫水機的濾布之前,應先用濾布覆蓋襯里,濾布周圍折疊50mm在左右兩側,用高 強度的紗線縫合折疊處,然后安裝在滾筒內。濾布的搭接方向必 須符合要求。濾布不應固定在直徑方向,這樣濾布可以在離心力的作用下在滾筒的空氣運行中自 由伸展,以確保與滾筒內襯網(wǎng)的舒 適貼合。
離心脫水機是一種利用離心力來加速需要分離的不同材料的機器。離心脫水機廣泛應用于化工、石油、食品、醫(yī)藥、選礦、煤炭、水處理、船舶等部門。主要分為過濾式離心脫水機和沉降式離心脫水機。過濾式離心脫水機的主要原理是通過高速離心鼓產(chǎn)生的離心力(與適當?shù)倪^濾材料),加速固液混合液中的液相從滾筒中排出,將固相留在滾筒中,達到分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。沉降式離心脫水機的主要原理是加速混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,通過轉子高速旋轉產(chǎn)生的強大離心力,分離樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質。
當含有小顆粒的懸浮液靜止不動時,由于重力場的作用,懸浮顆粒逐漸下沉。粒子越重,下沉速度越快。相反,密度小于液體的粒子會漂浮。粒子在重力場下的移動速度與粒子的大小、形狀和密度有關,也與重力場的強度和液體的粘度有關。在通常的重力作用下,可以觀察到直徑為幾微米的大小顆粒的沉降過程。
此外,物質在介質中的沉降也伴隨著擴散。擴散是無條件的和絕 對的。擴散與物質的質量成反比,粒子越小,擴散就越嚴重。沉降是相對的,有條件的,需要外力來移動。沉降與物體的重量成正比,比,顆粒越大,沉降速度越快。對于小于幾微米的顆粒蛋白,它們在溶液中形成膠體或半膠體狀態(tài),僅使用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為粒子越小,沉降越慢,擴散現(xiàn)象就越嚴重。因此,需要使用離心脫水機來產(chǎn)生強大的離心力,以迫使這些粒子克服沉降運動的擴散。